ఈ రోజుల్లో శక్తి డిమాండ్‌లో నిరంతర వృద్ధి మరియు బ్యాటరీ సాంకేతికతలో వేగవంతమైన మార్పుల యుగంలో, బ్యాటరీ తయారీ పరిశ్రమ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యం కోసం అధిక అవసరాలను ముందుకు తెచ్చింది. అధునాతన వెల్డింగ్ పద్ధతిగా, గాల్వనోమీటర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ దాని ప్రత్యేక ప్రయోజనాల కారణంగా బ్యాటరీ తయారీ రంగంలో అభివృద్ధి చెందుతోంది.
గాల్వనోమీటర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ అనేది లేజర్ ఆధారిత హై-ప్రెసిషన్ మరియు హై-స్పీడ్ వెల్డింగ్ పద్ధతి. గాల్వనోమీటర్ యొక్క వేగవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన కదలికను నియంత్రించడం ద్వారా వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై వేగవంతమైన స్కానింగ్ మరియు వెల్డింగ్ చేయడానికి అధిక-శక్తి-సాంద్రత లేజర్ పుంజానికి మార్గనిర్దేశం చేయడం దీని పని సూత్రం.
గాల్వనోమీటర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ 0.01 మిల్లీమీటర్ల వరకు అత్యధిక వెల్డింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించగలదు. గాల్వనోమీటర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ ఆవిర్భావం బ్యాటరీ తయారీ పరిశ్రమలో విప్లవాత్మక మార్పులను తీసుకొచ్చింది. దీని నాన్-కాంటాక్ట్ వెల్డింగ్ పద్ధతి భౌతిక సంపర్కం వల్ల కలిగే కాలుష్యం మరియు నష్టాన్ని నివారిస్తుంది మరియు అదే సమయంలో సమర్థవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన వెల్డింగ్‌ను సాధించడానికి తక్షణమే లేజర్ శక్తిని చాలా చిన్న ప్రాంతంలో కేంద్రీకరించవచ్చు.
ఈ సాంకేతికత యొక్క లక్షణాలు విశేషమైనవి: 1. నాన్-కాంటాక్ట్ వెల్డింగ్:
1.ఇది వర్క్‌పీస్‌తో ప్రత్యక్ష సంబంధాన్ని పూర్తిగా నివారిస్తుంది, తద్వారా వర్క్‌పీస్ వైకల్యం మరియు భౌతిక సంపర్కం వల్ల ఉపరితల నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు అదే సమయంలో వర్క్‌పీస్‌కు కలుషితమయ్యే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
2. అధిక శక్తి సాంద్రత: వేగవంతమైన ద్రవీభవన మరియు కనెక్షన్‌ని సాధించడానికి, వెల్డింగ్ సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరచడానికి లేజర్ పుంజం యొక్క శక్తిని చాలా చిన్న వెల్డింగ్ ప్రదేశంలో తక్షణమే కేంద్రీకరించవచ్చు.
3. వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన: గాల్వనోమీటర్ వ్యవస్థ అత్యంత అధిక వేగంతో లేజర్ పుంజం యొక్క స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయగలదు, వెల్డింగ్ ప్రక్రియను మరింత సరళమైనదిగా చేస్తుంది మరియు వివిధ సంక్లిష్టమైన వెల్డింగ్ పథాలు మరియు ఆకారాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చేస్తుంది.
గాల్వనోమీటర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ బ్యాటరీ తయారీకి సంబంధించిన బహుళ కీ లింక్‌లలో అనివార్యమైన అప్లికేషన్‌లను కలిగి ఉంది. బ్యాటరీ ట్యాబ్‌ల వెల్డింగ్‌లో, బ్యాటరీ లోపల కరెంట్ ట్రాన్స్‌మిషన్‌కు కీలకమైన అంశంగా, ట్యాబ్‌లు మరియు బ్యాటరీ బాడీ మధ్య కనెక్షన్ నాణ్యత నేరుగా బ్యాటరీ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది. ఒక ప్రసిద్ధ లిథియం-అయాన్ బ్యాటరీ తయారీదారు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ట్యాబ్‌లను వెల్డ్ చేయడానికి అధునాతన గాల్వనోమీటర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీని స్వీకరించారు. వెల్డింగ్ పారామితులను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం ద్వారా, ట్యాబ్‌లు మరియు బ్యాటరీ బాడీ మధ్య అతుకులు లేని కనెక్షన్ సాధించబడింది, ప్రతిఘటనను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు బ్యాటరీ యొక్క ఛార్జింగ్ మరియు డిశ్చార్జింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. వాస్తవ పరీక్షల ప్రకారం, గాల్వనోమీటర్ వెల్డింగ్ తర్వాత బ్యాటరీ యొక్క ఛార్జింగ్ మరియు డిశ్చార్జింగ్ సైకిల్ జీవితం 20% కంటే ఎక్కువ పొడిగించబడింది. బ్యాటరీ కేసుల సీల్డ్ వెల్డింగ్ పరంగా, గాల్వనోమీటర్ వెల్డింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరింత భర్తీ చేయలేనివి. బ్యాటరీ కేసు యొక్క సీలింగ్ పనితీరు నేరుగా బ్యాటరీ యొక్క భద్రత మరియు సేవా జీవితానికి సంబంధించినది. ఉదాహరణకు, పవర్ బ్యాటరీలను ఉత్పత్తి చేస్తున్నప్పుడు, గాల్వనోమీటర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీని బ్యాటరీ కేసును వెల్డ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, అధిక-బలం వెల్డ్స్ మరియు జీరో లీకేజీని సాధించడం. కఠినమైన పీడన పరీక్షలు మరియు ఇమ్మర్షన్ పరీక్షల తర్వాత, వెల్డెడ్ బ్యాటరీ కేసు 10 వాతావరణాల వరకు ఒత్తిడిని తట్టుకోగలదు మరియు దీర్ఘకాలిక ఉపయోగంలో ఎలక్ట్రోలైట్ లీకేజీ జరగదు. ఇంకా, బ్యాటరీ మాడ్యూళ్ల కనెక్షన్‌లో, గాల్వనోమీటర్ వెల్డింగ్ కూడా కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. బ్యాటరీ మాడ్యూల్స్ సాధారణంగా బహుళ సింగిల్ బ్యాటరీలతో కూడి ఉంటాయి మరియు మాడ్యూల్స్ మధ్య ఉన్న కనెక్టర్ల యొక్క వెల్డింగ్ నాణ్యత మొత్తం మాడ్యూల్ యొక్క పనితీరు మరియు స్థిరత్వాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. గాల్వనోమీటర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా, బ్యాటరీ మాడ్యూల్స్ మధ్య కనెక్టర్‌లను మాడ్యూల్‌లోని కరెంట్ యొక్క ఏకరీతి పంపిణీని నిర్ధారించడానికి మరియు మొత్తం మాడ్యూల్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఖచ్చితంగా వెల్డింగ్ చేయవచ్చు.
మొత్తానికి, గాల్వనోమీటర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ బ్యాటరీ తయారీ రంగంలో భారీ అప్లికేషన్ సామర్థ్యాన్ని మరియు ప్రయోజనాలను ప్రదర్శించింది. బ్యాటరీ సాంకేతికత యొక్క నిరంతర పురోగతి మరియు బ్యాటరీ పనితీరు కోసం మార్కెట్ అవసరాల యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, గాల్వనోమీటర్ వెల్డింగ్ సాంకేతికత యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక సామర్థ్యం మరియు అధిక స్థిరత్వం యొక్క ప్రయోజనాలు మరింతగా ఉపయోగించబడతాయి.
భవిష్యత్తులో బ్యాటరీ తయారీ పరిశ్రమలో, గాల్వనోమీటర్ వెల్డింగ్ సాంకేతికత ప్రధాన స్రవంతి వెల్డింగ్ ప్రక్రియలలో ఒకటిగా మారుతుందని, బ్యాటరీ పరిశ్రమను అధిక నాణ్యత, అధిక పనితీరు మరియు తక్కువ ఖర్చుతో అభివృద్ధి చేసేలా ప్రోత్సహిస్తుంది. బ్యాటరీ తయారీ సంస్థల కోసం, గాల్వనోమీటర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీని చురుకుగా పరిచయం చేయడం మరియు వర్తింపజేయడం వారి స్వంత పోటీతత్వాన్ని పెంపొందించడానికి మరియు స్థిరమైన అభివృద్ధిని సాధించడానికి కీలకమైన కొలత.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-24-2024