వార్తలు - హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ మెషీన్‌ల వర్కింగ్ ప్రిన్సిపల్ మరియు ఇండస్ట్రియల్ ఫీల్డ్‌లో వాటి అప్లికేషన్లు

I. వర్కింగ్ ప్రిన్సిపల్ హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క పని సూత్రం లేజర్ పుంజం యొక్క అధిక శక్తి సాంద్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. లేజర్ పుంజం వెల్డింగ్ భాగాన్ని రేడియేట్ చేసినప్పుడు, పదార్థం వేగంగా లేజర్ శక్తిని గ్రహిస్తుంది, ద్రవీభవన స్థానం లేదా మరిగే బిందువుకు కూడా చేరుకుంటుంది, తద్వారా పదార్థాల కనెక్షన్‌ను సాధించవచ్చు. లేజర్ పుంజం యొక్క తరం సాధారణంగా లేజర్ జనరేటర్ ద్వారా సాధించబడుతుంది మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన వెల్డింగ్‌ను సాధించడానికి ఆప్టికల్ మూలకాల శ్రేణి లేజర్ పుంజాన్ని చాలా చిన్న ప్రదేశంలో కేంద్రీకరిస్తుంది. 1500W మరియు 2000W వాటర్-కూల్డ్ హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ మెషీన్‌లలో, ప్రధాన భాగాలలో లేజర్ జనరేటర్, ఆప్టికల్ ఫోకసింగ్ సిస్టమ్, కంట్రోల్ సిస్టమ్ మరియు వాటర్ కూలింగ్ సిస్టమ్ ఉన్నాయి. లేజర్ జనరేటర్ అనేది లేజర్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి కీలకమైన అంశం, మరియు దాని పనితీరు నేరుగా లేజర్ యొక్క శక్తి మరియు నాణ్యతను నిర్ణయిస్తుంది. వెల్డింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి లేజర్ పుంజంను వెల్డింగ్ పాయింట్‌పై ఖచ్చితంగా కేంద్రీకరించడానికి ఆప్టికల్ ఫోకస్ సిస్టమ్ బాధ్యత వహిస్తుంది. నియంత్రణ వ్యవస్థ మొత్తం వెల్డింగ్ ప్రక్రియను ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తుంది, వెల్డింగ్ వేగం, శక్తి మరియు స్పాట్ పరిమాణం వంటి పారామితుల సర్దుబాటుతో సహా.

II. కీ టెక్నాలజీస్ మరియు కోర్ కాంపోనెంట్స్ యొక్క ఆపరేటింగ్ మెకానిజం

లేజర్ జనరేటర్
- అధునాతన సెమీకండక్టర్ పంపింగ్ టెక్నాలజీ లేదా ఫైబర్ లేజర్ టెక్నాలజీని స్వీకరిస్తుంది, ఇది అధిక-శక్తి లేజర్ కిరణాలను స్థిరంగా అవుట్‌పుట్ చేయగలదు.
- 1500W మరియు 2000W పవర్ అవుట్‌పుట్‌లతో, ఇది వివిధ మందం మరియు పదార్థాల వెల్డింగ్ అవసరాలను తీరుస్తుంది.
ఆప్టికల్ ఫోకస్ సిస్టమ్
- అధిక-ఖచ్చితమైన లెన్స్‌లు మరియు రిఫ్లెక్టర్‌ల శ్రేణిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది లేజర్ పుంజంను మైక్రాన్-పరిమాణ ప్రదేశంలో కేంద్రీకరించగలదు.
- వెల్డింగ్ యొక్క లోతు మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు అధిక-నాణ్యత వెల్డ్ సీమ్లను సాధిస్తుంది.
నియంత్రణ వ్యవస్థ
- ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ నిజ సమయంలో వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో వివిధ పారామితులను పర్యవేక్షించగలదు మరియు ప్రీసెట్ ప్రోగ్రామ్ ప్రకారం స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేస్తుంది.
- వెల్డింగ్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు వెల్డింగ్ నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

III. నీటి శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క చర్య యొక్క సూత్రం మరియు పనితీరుపై దాని ప్రభావం

హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ మెషీన్‌లలో వాటర్ కూలింగ్ సిస్టమ్ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, లేజర్ జనరేటర్ మరియు ఇతర భాగాలు పెద్ద మొత్తంలో వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి. వేడిని సకాలంలో మరియు ప్రభావవంతమైన పద్ధతిలో వెదజల్లలేకపోతే, అది పరికరాల పనితీరులో తగ్గుదలకు లేదా నష్టానికి దారి తీస్తుంది. నీటి శీతలీకరణ వ్యవస్థ సాధారణ పని ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో పరికరాలను ఉంచడానికి ప్రసరణ శీతలకరణి ద్వారా వేడిని తీసివేస్తుంది.

1500W మరియు 2000W వాటర్-కూల్డ్ హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రాల కోసం, నీటి శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క పనితీరు నేరుగా నిరంతర పని సమయం మరియు పరికరాల స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. సమర్థవంతమైన నీటి శీతలీకరణ వ్యవస్థ దీర్ఘకాలిక అధిక-పవర్ ఆపరేషన్ సమయంలో పరికరాలు స్థిరమైన పనితీరును నిర్వహించేలా చేస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

IV. అప్లికేషన్ ఉదాహరణలు మరియు పారిశ్రామిక రంగంలో వివిధ శక్తుల పనితీరు పోలికలు

1500W హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ మెషిన్
- స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సన్నని ప్లేట్లు మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం సన్నని ప్లేట్లు వంటి సన్నగా ఉండే లోహ పదార్థాలను వెల్డింగ్ చేయడానికి అనుకూలం.
- కిచెన్‌వేర్ తయారీ మరియు హార్డ్‌వేర్ ప్రాసెసింగ్ వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతమైన అప్లికేషన్‌లను కలిగి ఉంది. వెల్డింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది, వెల్డ్ సీమ్ అందంగా ఉంటుంది మరియు వెల్డింగ్ బలం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
2000W హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ మెషిన్
- మీడియం-మందపాటి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్లు వంటి మందమైన లోహ పదార్థాలను వెల్డ్ చేయవచ్చు.
- ఆటోమోటివ్ తయారీ మరియు మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ వంటి పరిశ్రమలలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. ఇది అధిక వెల్డింగ్ సామర్థ్యం మరియు ఎక్కువ వెల్డింగ్ లోతును కలిగి ఉంటుంది.

పనితీరు పోలిక పరంగా, 2000W హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ మెషిన్ వెల్డింగ్ మందం మరియు సామర్థ్యం పరంగా 1500W మోడల్ కంటే మెరుగైనది, అయితే ఖర్చు మరియు వశ్యత పరంగా, 1500W మోడల్‌కు మరిన్ని ప్రయోజనాలు ఉండవచ్చు. నిర్దిష్ట వెల్డింగ్ అవసరాలు మరియు ఉత్పత్తి స్థాయికి అనుగుణంగా వినియోగదారులు తగిన పవర్ మోడల్‌ను ఎంచుకోవచ్చు.

V. ఇన్నోవేషన్ పాయింట్లు మరియు ప్రయోజనాలు

ప్రత్యేక ఆప్టికల్ పాత్ డిజైన్
- లేజర్ శక్తి నష్టాన్ని తగ్గించడానికి మరియు లేజర్ యొక్క ప్రసార సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన ఆప్టికల్ పాత్ నిర్మాణాన్ని స్వీకరిస్తుంది.
- సాంప్రదాయ ఆప్టికల్ పాత్ డిజైన్‌లతో పోలిస్తే, ఇది మరింత స్థిరమైన మరియు ఖచ్చితమైన వెల్డింగ్ ప్రభావాలను సాధించగలదు.
ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్
- ఆటోమేటిక్ ఫోకస్ చేయడం మరియు వెల్డ్ సీమ్ ట్రాకింగ్ వంటి ఫంక్షన్‌లను కలిగి ఉంది మరియు వివిధ వెల్డింగ్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా నిజ సమయంలో వెల్డింగ్ పారామితులను సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
- సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీలతో పోలిస్తే, ఇది ఆపరేటర్ల నైపుణ్యం స్థాయికి అవసరాలను బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు వెల్డింగ్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరుస్తుంది.

ఈ ఇన్నోవేషన్ పాయింట్లు అస్థిరమైన వెల్డ్ సీమ్ నాణ్యత, కాంప్లెక్స్ ఆపరేషన్ మరియు సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీలలో ఉన్న తక్కువ సామర్థ్యం వంటి నొప్పి పాయింట్‌లను పరిష్కరిస్తాయి మరియు తెలివితేటలు, అధిక సామర్థ్యం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం కోసం వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధిని ప్రోత్సహిస్తాయి.

ముగింపులో, హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు, వాటి అధునాతన పని సూత్రాలు, అద్భుతమైన పనితీరు మరియు వినూత్న సాంకేతికతలతో, ఆధునిక పారిశ్రామిక తయారీలో గొప్ప అనువర్తన సామర్థ్యాన్ని చూపించాయి. ఇది 1500W లేదా 2000W వాటర్-కూల్డ్ హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ మెషిన్ అయినా, అవి వివిధ పారిశ్రామిక రంగాలలో వెల్డింగ్ అవసరాలకు సమర్థవంతమైన మరియు అధిక-నాణ్యత పరిష్కారాలను అందిస్తాయి. సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క నిరంతర పురోగతితో, భవిష్యత్ పారిశ్రామిక అభివృద్ధిలో హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు మరింత ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయని నమ్ముతారు.

పోస్ట్ సమయం: జూలై-01-2024